動作靈巧的機器人，多種混流傳輸?shù)纳唐罚ㄟ^“掃描”自動分揀、自動碼垛、22米高的立體化倉庫貨架……在美的集團位于蘇州的清潔電器事業(yè)部和庫卡機器人(上海)有限公司，記者感受到了美的集團轉(zhuǎn)型智能制造、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的“小目標”和“大成就”。

　　從家電公司到智能制造公司

　　“加上庫卡松江廠擴建和廣東順德廠的建設(shè)，到2024年庫卡在中國的機器人產(chǎn)能將達到10萬臺，躍居中國市場第一位，占比達25%至30%。”日前，在位于上海松江的庫卡機器人(上海)有限公司，庫卡一般工業(yè)中國首席執(zhí)行官文啟明介紹了庫卡在中國的遠大計劃和光明前景。

　　庫卡的前景是美的集團智能制造藍圖的重要組成部分。2016年5月26日，美的集團發(fā)布要約收購庫卡的報告書草案，公司以292億元收購機器人四大家族之一的德國庫卡94.55%股權(quán)，打響了家電企業(yè)轉(zhuǎn)型的第一槍。

　　巨資收購庫卡，美的集團劍指智能制造。“著重于一個核心六個維度的建設(shè)，以智能精益工廠為核心，結(jié)合智能自動化、智能機器人、智能物流、智能信息化、移動大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)集成等六大關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)美的智能制造?！泵赖募瘓F智能制造職能負責人曾旻向記者介紹了美的集團的智能制造戰(zhàn)略。

　　在“人機新世代”戰(zhàn)略引導(dǎo)下，美的不斷升級領(lǐng)先于業(yè)內(nèi)的智能制造硬件實力，探索人與機器在生產(chǎn)場景中的最佳協(xié)作，將員工從繁冗的工作流程中解放出來。2015年，美的集團發(fā)布了機器人產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，開辟產(chǎn)業(yè)的“第二跑道”，向全球化科技集團轉(zhuǎn)型。隨后，美的集團與庫卡在中國成立了3家合資公司，發(fā)力工業(yè)機器人、醫(yī)療、倉儲自動化等三大領(lǐng)域。美的集團3月21日公告，到2024年，合資公司的機器人產(chǎn)能將達到每年7.5萬臺。

　　曾旻認為，智能制造需要跨越傳統(tǒng)精益工廠、數(shù)字精益工廠、智能精益工廠三個階段，其中機器人是重要的基本載體。通過將庫卡在機器人本體生產(chǎn)、工業(yè)自動化方案、系統(tǒng)集成等領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)，與美的集團在大數(shù)據(jù)及AI技術(shù)領(lǐng)域的深入布局及渠道資源進行“強強聯(lián)合”，兩者可實現(xiàn)在技術(shù)優(yōu)勢和業(yè)務(wù)拓展上的共同增長，把智能制造以及人機協(xié)作理念推往更寬廣的行業(yè)應(yīng)用場景。

　　軟硬兼施的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

　　在美的集團的科技集團布局中，生產(chǎn)的智能化僅僅是智能制造的一環(huán)，更具有想象空間的是，美的集團對整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的思考和布局。

　　一條傳輸線，數(shù)十種商品魚貫而行，每一件商品在通過“掃碼”拿到自己的“令牌”后，自動地進入到相應(yīng)的“工位”，機器人舞動靈活的手臂將這些商品碼垛后，AGV小車(機器人)就自主地將這些貨物送入立體倉庫，那里的高位貨架高達22米。在美的集團位于蘇州的清潔電器事業(yè)部，記者參觀了公司的“成品分揀輸送、堆碼和智能立體倉庫”一體化系統(tǒng)。

　　這個一體化項目是美的集團智能化制造的一個優(yōu)質(zhì)樣本，涵蓋了美的集團內(nèi)部對智能物流控制技術(shù)、機器人控制技術(shù)、智能倉儲技術(shù)的集成應(yīng)用。據(jù)介紹，公司的這條成品分揀系統(tǒng)可兼容640種產(chǎn)品混流運輸，高速掃碼可達到100米/秒，在產(chǎn)品進入指定的“工位”后，再進行二次的掃碼識別以確保碼垛準確；20個高位貨架構(gòu)成的智能立體倉庫占地面積超過6000平方米。

　　智能化的效益顯著。美的清潔電器事業(yè)部相關(guān)人員介紹，較之容量相當?shù)?萬平方米平面?zhèn)}庫，該智能立體倉庫的一次性建設(shè)成本節(jié)約了3000萬元。日常運營上，智能立體倉庫一天的入庫能力可達4.5萬臺，出庫可達60柜，還可實現(xiàn)一秒鐘查貨、一分鐘出柜，每年節(jié)省搬運工等人力50人、節(jié)約運營成本500萬元。

　　如果說“人機協(xié)作”的機器人構(gòu)成了智能制造的骨骼，那么軟件和信息驅(qū)動系統(tǒng)則是“智造巨人”的大腦和神經(jīng)。為此，美的集團積極推動數(shù)字2.0和美的版的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過智能制造建設(shè)及數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)軟件、數(shù)據(jù)驅(qū)動的全價值鏈運營。

　　據(jù)介紹，美的集團后續(xù)有望在多個事業(yè)部復(fù)制這些智能制造前沿實踐，并作為成熟解決方案對外輸出和移植。在未來，美的集團的軟件自主研發(fā)能力、大數(shù)據(jù)及AI的研發(fā)創(chuàng)新，將提升生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化程度與協(xié)同能力，提供更多智能制造服務(wù)。